半自動(dòng)雙頭藥膏灌裝機

產(chǎn)品名稱(chēng)：

半自動(dòng)雙頭藥膏灌裝機

產(chǎn)品型號：

SGF-2頭

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

半自動(dòng)雙頭藥膏灌裝機是膏體灌裝機械的升級版，該設備是在原有膏體灌裝設備的基礎上，添加先進(jìn)的國內外灌裝工藝，精心打造的專(zhuān)業(yè)化半自動(dòng)活塞式膏體灌裝機械。該灌裝機通過(guò)氣缸同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)活塞以及轉閥的三通原理來(lái)抽取和打出高濃度物料，并以信號控制閥控制氣缸的行程，通過(guò)手輪調節灌裝量，并且采用雙頭同時(shí)灌裝，大大提高了工作效率，是中小企業(yè)的理想選擇。

適用范圍：

該半自動(dòng)膏體灌裝機利用精湛的灌裝技術(shù)可以對高濃度流體進(jìn)行罐裝，操作簡(jiǎn)單，使用方便快捷，適用于食品、日化、農藥、醫藥及特殊行業(yè)的霜膏類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行理想的填充灌裝，可以對奶油，果凍，牙膏，鞋油，洗面奶，防曬霜，唇膏，藥膏等產(chǎn)品進(jìn)行合理的灌裝包裝。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。
2、是對高粘度流體、膏體進(jìn)行定量灌裝機的理想設備。
3、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP認證的要求。
4、可根據客戶(hù)要求定做，比如氣缸品牌、不銹鋼材料、密封圈材料等。
5、可根據用戶(hù)需要在機型范圍內任意調節灌裝量及灌裝速度，灌裝精度高。
6、由于機器在不帶電的狀態(tài)下工作，更具安全性，人性化設計更加符合現代企業(yè)的要求。
7、本系列灌裝機是參照國外先進(jìn)灌裝機技術(shù)進(jìn)行改造和創(chuàng )新的產(chǎn)品，其結構簡(jiǎn)單合理，精確度高，操作簡(jiǎn)便，人性化設計更加符合現代企業(yè)的要求。
8、該系列灌裝機結構合理、機型小巧、性能可靠、定量準確、操作方便，動(dòng)力部分采用氣動(dòng)結構，均采用德國FESTO和臺灣亞德克、SHAKO等氣動(dòng)元件。

設備平面解析：

技術(shù)參數：

電源		220V 50Hz
灌裝精度		≤±0.5%
配用氣量		≥0.1m3/min
額定氣壓		0.4-0.6MPa
灌裝速度		30-80瓶/分鐘
灌裝頭數		2
灌裝效果
設備型號	灌裝范圍（ml）		佳灌裝量（ml）
SGF60	5～60		25～60
SGF125	10～125		50～125
SGF250	25～250		100～250
SGF500	50～500		200～500
SGF1000	100～1000		300～1000

設備的安裝調試：

1．將U型三通兩頭分別安裝在兩個(gè)控制閥的上方，并以抱箍鎖緊連接處。
2．將料桶安裝在U型三通上，并以抱箍鎖緊連接處。
3．安裝注料嘴，并以抱箍鎖緊。
4．確認信號閥的位置，通過(guò)手輪選定你需要的量。
5．引進(jìn)氣源，接入到快裝直通。
6．打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)。
7．將選擇開(kāi)關(guān)的工作模式切換到手動(dòng)狀態(tài)，以腳踏開(kāi)關(guān)控制工作。
8．調節節流閥一和節流閥二，調出合適的抽料速度和灌裝速度。為提高工作效率，可將抽料速度調快一點(diǎn)，灌裝速度調慢一些（灌裝速度太快會(huì )使物料或氣泡沖出瓶口，影響灌裝質(zhì)量）。
9．放入物料，正式開(kāi)始工作。
10.工人熟練后可將工作模式切換到自動(dòng)（加強工作效率）

影響設備工作的因素：

1．SGF雙頭膏體灌裝機的灌裝精度將受氣壓的穩定性、物料的均勻性、灌裝速度等的影響。
2．SGF雙頭膏體灌裝機的灌裝速度將受以下因素的影響：物料的粘度。汽缸的行程，灌裝嘴的大小，操作者的熟練程度。
3．本機有腳踏和自動(dòng)兩種灌裝方式，兩種灌裝方式可任意切換。
4．本機采用的轉閥為耐磨、耐酸、耐高溫的四氟材料，在清洗時(shí)不能隨意的敲打，碰撞。
設備相關(guān)細節：

設備灌裝精度的調整：

A、灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量、灌裝速度、轉閥的位置來(lái)確定。
B、調整四氟轉閥的位置，必須保持兩個(gè)轉閥的位置來(lái)確定。

設備的相關(guān)靈活操作：

、復位按鈕的使用：當突然斷電或操作不當引起氣缸頂出不能退回時(shí)，請按此按鈕使之重定。
第二、安全開(kāi)關(guān)的使用：安全開(kāi)關(guān)也稱(chēng)急停信號閥，在正常生活中安全開(kāi)關(guān)是斷開(kāi)的，操作不當事物料流失時(shí)，可按安全開(kāi)關(guān)，避免無(wú)聊浪費，保持車(chē)間整潔
第三、手動(dòng)和半自動(dòng)的操作：手動(dòng)、半自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)，主要是為了調試或計量而設置的。每當新機調試、或產(chǎn)品換型、或灌裝量的改變、或設備清洗后，建議用手動(dòng)檔調試。當調試結束、產(chǎn)品裝量正常時(shí)，用半自動(dòng)工作。手動(dòng)和半自動(dòng)之間可隨意切換，無(wú)需關(guān)機。

設備保養：

1、本機為機身不銹鋼外殼，在清洗時(shí)請勿用尖、硬的利器刮其外表面。
2、可用酒精擦洗表面污漬。
3、氣缸在出廠(chǎng)時(shí)已加好潤滑，請不要拆開(kāi)氣缸或加任何潤滑油。
4、本機的料缸、不銹鋼三通及三通轉向閥都能方便拆洗。
5、磨損的密封圈要及時(shí)更換。

設備清潔：

1、在活塞式灌裝機清洗之前，應把機器內的剩余產(chǎn)品清除干凈，然后再料筒內灌滿(mǎn)柔和清洗液。
2、本公司建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。
3、當清洗時(shí)，要確定XY型圈是否安好。
4、打開(kāi)機器，讓機器回圈灌裝，直到清除為止。這樣清洗較為簡(jiǎn)單，再要求不高的情況下可以使用。
5、在要求較高的情況下，應徹底清洗所有物料接觸的部件，包括活塞缸、活塞頭、XY型圈、轉向閥、灌裝頭、料桶、料斗等。
6、清洗所有的密封圈是，應包括活塞的XY型圈、閥門(mén)的平面密封圈，并對破裂和損傷的密封圈進(jìn)行更換。
設備灌裝效果：

特備警告：

A、在清洗之前必須檢查壓縮空氣是否關(guān)閉。如果沒(méi)有關(guān)閉，請關(guān)閉壓縮空氣。
B、使用有機溶劑清洗機器后，如汽油、苯、二甲苯、香蕉水、次氯酸鈉等，必須再用洗潔精二次清洗，后用水清洗干凈