許多企業(yè)在日常的生產(chǎn)生活中，離不開(kāi)粉劑包裝機械設備，然而在使用過(guò)程中生產(chǎn)者不想看到的是粉劑包裝機出現故障，這樣會(huì )影響企業(yè)的生產(chǎn)，那么出現故障時(shí)應該如何操作才能避免損失呢？
粉包裝機常見(jiàn)的故障處理方法：
故障1：光電開(kāi)關(guān)反應不靈敏準確
原因：1）光電感應頭上的灰塵所致 2）靈敏度低
解決方法：用干布把灰塵拭去，調高光電開(kāi)關(guān)的靈敏度。
故障2： 下料不準確
解決方法：檢查下料螺旋轉向是否正確，攪拌器刮刀的位置是否得當，操作方法是否正確，還有是否為物料太濕或者是凝結成塊狀。
故障3：下料量越來(lái)越少以至于螺旋空轉不下料
原因：攪拌電機停轉或傳動(dòng)鏈條脫落。
解決辦法：檢查電機是否損壞，張緊輪是否松動(dòng)。
故障4：供料機不供料
原因：料位開(kāi)關(guān)靈敏度過(guò)高或端部粘結物料。
解決辦法：調低靈敏度（方法同光電開(kāi)關(guān)），取出料位開(kāi)關(guān)將粘結的物
料擦拭干凈。
故障5：改變粉劑包裝機包裝規格或物料后計量不準
解決方法：1.攪拌器刮刀的位置不適合，需進(jìn)行調整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。
2.充填完成后有漏料現象，加防漏網(wǎng)。
故障6：出現螺旋轉不動(dòng)（即步進(jìn)電機堵轉）或計量時(shí)好時(shí)壞
原因：物料不純，含有過(guò)多的雜質(zhì)。
解決方法：關(guān)閉電源→檢查物料純度→清除雜物或者調整料杯→開(kāi)啟電源工作
故障7：電源自鎖、校驗稱(chēng)示數不準確
原因：電源電壓過(guò)低
解決方法：確保粉劑包裝機的電壓在規格范圍內
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