產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
本機適用于對流體5kg-30kg的計重量灌裝。自動(dòng)完成計數進(jìn)瓶、計重量灌裝、輸送出瓶等一系列操作。 特別適用于水劑、食用油，潤滑油的定量灌裝，是食品，醫藥，化妝品以及精細化工等行業(yè)的理想包裝機?！”緳C采用可編程控制器（PLC)、高速工控組態(tài)軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)監控的控制，使用調節方便。整機按GMP標準要求制作，各管路連接采用快裝方式，拆卸清洗方便，與物料接觸部位及外露部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。整機安全、環(huán)保、安全、美觀(guān)、能適應各種不同環(huán)境工作。
2、技術(shù)參數：
1. 外形尺寸：2200（長(cháng)）×1350mm（寬）×1820mm（高）
2. 灌裝頭數：6頭
3. 適用瓶型：根據瓶型定做
4. 桶口直徑：定做
5. 包裝規格：5-30L
6. 生產(chǎn)能力：500-1600桶/小時(shí)（以5升計算）；400-560桶/小時(shí)（以30L計算）
7. 計量誤差：±0.1%
8. 配備電源：220V；50Hz
9. 主機功率：3KW
10. 配備氣源：0.55Mpa-0.65Mpa潔凈穩定氣源
3、原理特點(diǎn)：
1、稱(chēng)重式儀表是定量包裝秤專(zhuān)用控制器，反應速度快，精度高，功能齊全。
2、稱(chēng)重傳感器選用托利多本安型傳感器，多層介質(zhì)密封，抗偏載能力強，具有防塵、防水、防爆、抗鈕、耐腐蝕的特點(diǎn)，符合IP67密封標準。
3、接觸物料部分為304L不銹鋼和聚四氟材料，耐酸、耐腐蝕，可根據物料性質(zhì)定做特殊材質(zhì)。
4、物料的流量是通過(guò)雙速球閥和噴槍的底閥來(lái)控制，精確、可靠，用戶(hù)可通過(guò)儀表鍵盤(pán)調整灌裝速度的快慢。
5、所有閥門(mén)在氣壓不足貨斷電情況下均能自行關(guān)閉。
6、采用獨特的軟硬件設計，可有效的防止物料滴漏，保證灌裝設備及包裝容器的清潔。
7、本機采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏操作控制、使用調節方便。
8、每個(gè)灌裝頭均有稱(chēng)重和反饋系統，可對每個(gè)頭的灌裝量進(jìn)行設置和微量調整。
9、采用先進(jìn)的傳感元件，做到無(wú)桶不灌裝，堵桶時(shí)主機會(huì )自動(dòng)停機并報警。
10、灌裝方式為下潛式，可有效減少泡沫的產(chǎn)生，滿(mǎn)足不同特性物料的灌裝。
11、各管路連接采用快裝方式，便于拆卸清理，與物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。
12、整機構造符合GMP要求，性能穩定，安全環(huán)保，美觀(guān)大方。
新款稱(chēng)重灌裝機的優(yōu)勢
1、設備外觀(guān)升級：采用前后可視性新型框架，前后鋼化玻璃，外觀(guān)簡(jiǎn)潔，更具科技感
2、鏈條輸送適用于多種瓶型灌裝。傳送鏈條采用四氟滾輪，走瓶更穩，較少摩擦，更加耐磨，耐用，延長(cháng)了設備使用壽命。增加卡瓶口裝置：方便瓶口小的容器灌裝，灌裝頭和瓶口的定位更準確；采用O型擋板，屏蔽漲緊輪的弊端（采用魚(yú)眼調節鏈輪的松緊度），輸送采用四氟滾輪式，容器輸送更平穩，可正反轉輸送；
3、灌裝頭高度調整采用升降電機，，觸摸屏一鍵調整高度，升降結構與泵通過(guò)聯(lián)軸器90°直連減小摩擦，功率小，省電；
4、灌裝頭采用角座閥式，灌裝內塞采用四氟材質(zhì)（市場(chǎng)常用0型圈密封），防滴漏，抗磨損，耐腐蝕；下潛灌裝方式，防起泡，適用于起泡類(lèi)液體的灌裝。
5、多種稱(chēng)重模塊和稱(chēng)重傳感器式計量方式，誤差小，在0.3%；
設備結構升級：
單頭單泵單結構，離心泵式供料結構，精度高，速度快（供料快），多段速灌裝，保證灌裝精度的前提下，提高20%的灌裝速度。設備自帶緩沖罐，避免了因管道壓力不均造成的灌裝誤差大。
系統升級：
1、灌裝啟動(dòng)延時(shí)功能，灌裝閥和泵啟動(dòng)的錯時(shí)，防止泵開(kāi)啟的時(shí)候沖擊力過(guò)大，造成物料噴濺；
2、自動(dòng)檢測桶重，桶的皮重如果超出或低于系統設置的參數都視為無(wú)桶。無(wú)桶不灌裝和自動(dòng)識別停止啟動(dòng)功能，如進(jìn)桶數量不夠或者中間有無(wú)桶的情況，機器自動(dòng)識別不對無(wú)桶部位灌裝；
3、計數不清零記憶功能，灌裝部分暫停后再啟動(dòng)機器連續計數；
4、除了第一組，無(wú)進(jìn)桶時(shí)間，6頭灌裝機，變頻器在25赫茲的情況下，每組灌裝時(shí)間為16秒，1350桶/小時(shí)；
5、可在觸摸屏上時(shí)時(shí)監控灌裝重量，跟蹤記錄灌裝全過(guò)程，并可查看上組灌裝重量；