產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
產(chǎn)品名稱(chēng)：全自動(dòng)直線(xiàn)式液體灌裝機
產(chǎn)品型號：RG6T-6G
全自動(dòng)直線(xiàn)式液體灌裝機是一種全自動(dòng)活塞式灌裝機械，該機械采用通過(guò)氣缸的上下運動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)相應料缸內的活塞作往復運動(dòng)，從而使料缸前腔產(chǎn)生負壓，并以信號閥控制氣缸的行程，即可調節灌裝量，從而達到精確的灌裝效果。該全自動(dòng)灌裝機是建立在參考國外同類(lèi)產(chǎn)品的基礎上進(jìn)行了重新設計，并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、凈度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養等方面更加簡(jiǎn)單方便。
適用范圍：全自動(dòng)液體灌裝機操 作簡(jiǎn)單，使用方便，被廣泛適用于食品，醫藥，化工，日化，酒水，食用油等行業(yè)的不同粘度的液體進(jìn)行自動(dòng)化灌裝。全自動(dòng)灌裝機主要適用在洗液、護理液、口服 液、護膚液、消毒液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、護發(fā)液、洗手液、洗眼液、營(yíng)養液、注射液、農藥、醫藥、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油灌裝機、牛奶、果汁、飲料、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
A、該全自動(dòng)液體灌裝機在參考國外同類(lèi)產(chǎn)品的基礎上進(jìn)行改良設計，并增加了部分附加功能。
B、使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備 清洗、維護保養等方面更加簡(jiǎn)單方便。
C、該機設計緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀(guān)，灌裝量調節方便。
D、該全自動(dòng)液體灌裝機有六個(gè)灌裝頭，由六個(gè)氣缸驅動(dòng)、灌裝物料更加快速精確。
E、采用德國FESTO、臺灣AirTac的氣動(dòng)組件和臺灣臺達的電控部件，性能穩定。
F、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。
G、灌裝機采用韓國光眼裝置，臺灣PLC、觸摸屏、變頻器及法國電器元件。
H、調節便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數功能。
I、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統、確保瓶口定位的定位系統和液位控制系統。
設備平面解析：
技術(shù)參數：
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灌裝頭數
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6頭型
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電流
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3A
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電源
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220/110V 50/60Hz
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功率
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500W
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氣壓
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0.4－0.6MPa
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灌裝精度
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≦±1﹪
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灌裝速度
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60-100瓶/分
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可選機型
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5-60ml 10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml 500-5000ml
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安裝調試
1、安置：選擇室內平整干燥的地方，平穩安置開(kāi)箱后的主機和輸送臺。主機在輸送臺的里側，使灌裝頭垂直在輸送臺中央的正上方。
2、安裝輸送器：將輸送帶底腳、立柱安裝穩定，底腳螺栓可稍調高低。檢查輸送鏈板松緊合適，接通電源（典源線(xiàn)插頭載主電源箱后背），輸送帶應轉動(dòng)平穩，調速有效。
3、配置電源：本全自動(dòng)液體灌裝機采用電壓220V單相三線(xiàn)制電源，電流3A。用戶(hù)在接入電源時(shí)必須要有可靠的接地，以保證人身安全。
4、配置氣源：本設備采用的氣源為0.4-0.6MPa，用戶(hù)配置的氣源藥穩定，保證氣缸動(dòng)作的均勻性，以達到精確的灌裝效果。
5、安裝光眼：按照輸送臺上安裝位置將光眼固定，每一組的對射位要準確，達到準確的計數效果。
6、開(kāi)機：按照以上的操縱安裝完畢之后就可以按照設備的使用操作說(shuō)明以及機械制造公司對于客戶(hù)企業(yè)操作人員的培訓，進(jìn)行開(kāi)機試機即可。
設備的具體操作：
1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應對齊。
2.將真空籃放在真空灌中，蓋好快開(kāi)罐蓋并鎖緊。
3.關(guān)閉放空閥門(mén)、進(jìn)液閥、開(kāi)啟真空泵，調節真空調接閥使真空度(試灌裝量而定)達到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
4.緩慢開(kāi)啟進(jìn)液閥門(mén)，這時(shí)灌內液位升高，同時(shí)開(kāi)啟放空閥門(mén)，使液位保持在視鏡規定的液位之間。
5.當真空表指針處于0狀態(tài)時(shí)，證明灌液以完畢，退回腳塌板，可打開(kāi)快開(kāi)罐蓋取出也灌滿(mǎn)的液瓶。
6.真空汞的故障排除見(jiàn)(XD系列但級旋片式真空泵使用說(shuō)明書(shū))，真空泵長(cháng)期不用(超過(guò)七天)，應將汞內也用過(guò)的機油放凈，并用新機油沖洗、換新，一防油中水份腐蝕泵體。
設備相關(guān)細節：
設備灌裝速度的調整：
1、松開(kāi)節流閥一、節流閥二的調節螺母。
2、順時(shí)針轉動(dòng)設備上方節流閥手柄，氣缸前行速度放慢，出料速度也放慢。
3、逆時(shí)針轉動(dòng)設備上方節流閥手柄，氣缸前行速度加快，出料速度也加快。
4、順時(shí)針轉動(dòng)設備下方節流閥手柄。氣缸后退速度放慢，吸料速度也放慢。
5、逆時(shí)針轉動(dòng)設備下方節流閥手柄，氣缸后退速度加快，吸料速度也加快。
維護和保養：
1、經(jīng)常保持全自動(dòng)液體灌裝機的清潔，特別對電盤(pán)上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩定，不可超過(guò)±15%，物料溫度應保持在10℃～40℃，環(huán)境溫度應保持在5℃～40℃，溫度應保持在5～95%PH。
3、本機使用的流量計為精密儀器，因此，油品必須經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾后才可以進(jìn)行灌裝。
4、沒(méi)辦工作完畢后應關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門(mén)。
5、注意爆出紅外線(xiàn)傳感器的干凈，經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈，嚴禁任何物體在工作過(guò)程中靠近傳感器，不可有較強光線(xiàn)直射或反射到傳感器上，否則會(huì )繁盛誤動(dòng)作。
6、定期對氣動(dòng)三聯(lián)體添加氣缸潤滑油。
7、長(cháng)期不使用本機時(shí)，應把各部分擦拭干凈，并用塑料或篷布覆蓋防塵。
設備在生產(chǎn)線(xiàn)中的使用及相關(guān)配件：
常見(jiàn)問(wèn)題的處理方式：
、設備氣缸活塞不運作了怎么辦？
1.確認安全急停開(kāi)關(guān)是否安全
2.確認氣源開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)
3.確認單向信號閥有無(wú)損壞
第二、設備氣缸活塞推到頂后不返回怎么處理？
確認移動(dòng)靶是否與單向閥接觸
第三、設備的灌裝量不準確或者不出料怎么調整？
1.確認上下節流閥有無(wú)關(guān)閉
2.增大氣缸節流閥抽料速度
3.確認快裝三通有無(wú)用卡箍鎖死
4.確認儲料箱是否有足夠的物料
5.確認個(gè)管連接處是否密封
第四、設備的物料從料缸后端流出怎么辦？
1.檢查活塞上的密封圈是否磨損，若磨損要更換
2.確認活塞與活塞桿是否緊固
全自動(dòng)直線(xiàn)式液體灌裝機灌裝效果：
