直線(xiàn)式雙頭瓶裝液體灌裝機

設備概述：

產(chǎn)品名稱(chēng)：直線(xiàn)式雙頭瓶裝液體灌裝機

產(chǎn)品型號：RGG2T-1G型

產(chǎn)品介紹：直線(xiàn)式雙頭液體灌裝機是液體灌裝機械的一種，其制作工藝采用直線(xiàn)灌 裝原理，在灌裝過(guò)程中充分展現了調節便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數的動(dòng)能，在原有灌裝設備的工藝基礎上，添加很多的先進(jìn)元素，在設備的外觀(guān)造型 上也有著(zhù)很大的突破，帶著(zhù)灌裝設備走進(jìn)了一個(gè)新的開(kāi)發(fā)紀元。

適用范圍：該液體灌裝機主要針對不同瓶裝的液體進(jìn)行直線(xiàn)灌裝，使用的包裝瓶可以是玻璃瓶，塑料瓶，聚酯瓶，圓形瓶，方形瓶，扁瓶等不同規則的瓶裝液態(tài)產(chǎn)品進(jìn)行合理的灌裝。主要適用于食品，醫藥，化工，油脂，日化等行業(yè)的瓶裝液態(tài)產(chǎn)品。

設備工作原理：直線(xiàn)式液體灌裝機是通過(guò)氣缸的前后運動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)料缸內的活塞作往復運動(dòng)，從而使料缸前腔產(chǎn)生負壓，并以信號閥控制氣缸的行程，即可調節灌裝量，從而達到精確的灌裝效果。

設備細節：

　　

設備的優(yōu)勢：

A、在灌裝機在原有產(chǎn)品的基礎上進(jìn)行改良設計，并增加了部分附加功能。 
B、使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養等方面更加簡(jiǎn)單方便。 
B、該設備可對不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。機器設計緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀(guān)，灌裝量調節方便。 
C、該機具有兩個(gè)同步灌裝頭，灌裝物料快速精確。 
D、采用德國FESTO，臺灣AirTac的氣動(dòng)組件和臺灣臺達的電控部件，性能穩定。 
E、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。 
F、采用韓國光眼裝置，臺灣PLC及法國電器元件。 
G、調節便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數功能。 
H、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統、確保瓶口定位的定位系統和液位控制系統。

設備技術(shù)參數：

技術(shù)參數		內容	參數		內容		參數
		額定氣壓	4～6kg		電壓		220/240V
		灌裝速度	30-80瓶/分鐘		電流		2A
		灌裝精度	±1%		功率		10W
灌  裝  效  果	設備型號			可灌裝范圍  (ml)		佳灌裝范圍  （ml）
	RGY2T-1G/60			5～60		25～60
	RGY2T-1G/125			10～125		50～125
	RGY2T-1G/250			25～250		100～250
	RGY2T-1G/500			50～500		200～500
	RGY2T-1G/1000			100～1000		300～1000
	RGY2T-1G/2500			250～2500		500～2500
	RGY2T-1G/5000			500～5000		1000～5000

設備使用說(shuō)明： 

本設備主要適用于食品、日化、農藥、醫藥及特殊行業(yè)的理想填充設備。本設備在工作過(guò)程中一下因素的影響： 
1.雙頭液體灌裝機得灌裝精度講授氣壓的穩定性、無(wú)聊的均勻性、灌裝速度等影響。 
2.雙頭液體灌裝機的灌裝速度將受以下因素的影響：物料的黏度，氣缸的行程，灌裝嘴的大小，操作者的熟練程度。

設備的手動(dòng)操作：

1 打開(kāi)氣閥開(kāi)關(guān)，把切換開(kāi)關(guān)轉到手動(dòng)位置。此時(shí)機器的狀態(tài)為：灌液頭在高位、灌裝氣缸在原點(diǎn)位置、定位爪縮回、阻位爪伸出。 
2.打開(kāi)傳送帶電源開(kāi)關(guān)使其運轉。 
3.調節灌裝氣缸上的兩個(gè)磁接近開(kāi)關(guān)，磁開(kāi)關(guān)1用于調節灌裝量的多少，磁開(kāi)關(guān)用于調節灌裝頭開(kāi)始上升的起始點(diǎn)。 
4.待傳送帶上的瓶子運動(dòng)到灌裝頭下方，按下運轉按鈕，激起將依次動(dòng)作：灌裝頭下降-灌注-灌裝頭上升。（在灌裝氣缸運動(dòng)到設定的磁開(kāi)關(guān)2位置后灌裝頭開(kāi)始回升）（在灌裝氣缸運動(dòng)到設定的磁開(kāi)關(guān)1位置后灌注氣缸開(kāi)始后退） 
5.按下停止按鈕，（在手動(dòng)操作狀態(tài)停止按鈕將被賦予第二功能）定位爪伸出，阻位爪縮回，3秒鐘定位爪縮回，阻位爪伸出然后停止。 
6.再次按下運轉=停止按鈕重復以上的動(dòng)作。

設備所需配件展示：

　　　

設備的自動(dòng)操作：

1.打開(kāi)氣閥開(kāi)關(guān)，把切換開(kāi)關(guān)轉到自動(dòng)位置，此時(shí)機器的狀態(tài)為：灌液頭在高位、灌裝氣缸在原點(diǎn)位置、定位爪縮回、阻位爪伸出。 
2.打開(kāi)傳送帶電源開(kāi)關(guān)使其運轉。 
3.調節灌裝氣缸上的兩個(gè)磁接近開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)1用于調節灌裝量的多少，磁開(kāi)關(guān)2用于調節灌裝頭開(kāi)始上升的起始點(diǎn)。 
4.按下運轉按鈕，激起將依如下次序動(dòng)作：定位爪伸出→灌裝頭下降→灌注→灌裝頭上升。（在灌裝氣缸運動(dòng)到設定的磁開(kāi)關(guān)2位置后灌裝頭開(kāi)始回升，）（在灌 裝氣缸運動(dòng)到設定的磁開(kāi)關(guān)1位置后灌注氣缸開(kāi)始后退）→阻位爪縮回，3秒鐘后定位爪縮回→阻位爪伸出→計數→延時(shí)1秒→重復運行。 
5.按下停止按鈕，機器在運行一周后停止。

灌裝精度的調整：

1.灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量、灌裝速度、上下閥門(mén)的開(kāi)關(guān)速度來(lái)確定。 
上下閥門(mén)的開(kāi)關(guān)速度與產(chǎn)品的粘度有關(guān)。粘度越大，則閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度越慢。 
2.調整閥門(mén)的開(kāi)關(guān)速度主要調整閥門(mén)的彈簧壓力。彈簧壓力增加，則閥門(mén)的開(kāi)關(guān)速度加快。 
3.調整閥門(mén)的彈簧壓力大小應通過(guò)試灌裝計量及操作人員的經(jīng)驗來(lái)確定。

設備的安全使用：

1.本機為無(wú)電源設備，正常氣源為4-6kg
2.注料嘴若出現溢流現象，按安全急停開(kāi)關(guān)，保證車(chē)間整潔。 
3.拆洗本機時(shí)不得用水直接沖洗機身。 
4.本機氣路簡(jiǎn)單，不得任意撥插。 
5、當操作不當引起缸頂出不能退回時(shí)，請按此按鈕使之重定。

設備灌裝效果：

　　　

溫馨提示：

設備保養在進(jìn)行保養是應該注意

1. 本機機身為不銹鋼外殼，請勿用尖、硬的利器刮其表面。 
2. 氣缸在出廠(chǎng)時(shí)已加好潤滑，請不要打開(kāi)或加任何潤滑油。 
3. 在活塞式灌裝機清洗之前，應把內的剩余產(chǎn)品清楚干凈，然后在料桶內灌滿(mǎn)柔和清洗液。本公司建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。 
4、在拆洗活塞和時(shí)要同時(shí)卸下上的固定螺絲，以免在拆個(gè)時(shí)影響到另一個(gè)的工藝要求。